Вашият професионален доставчик на епоксидна смола
По време на втвърдяването се образува силно кръстосано-свързана три-измерна мрежа, което води до отлична механична якост, химическа устойчивост, електрическа изолация и стабилност на размерите.
Епоксидните смоли се използват широко в покрития, структурни лепила, електронни компоненти, композитни материали и индустриални подови настилки.
Те са ценени заради силната си адхезия, издръжливост и гъвкавост в индустриални приложения.
Видове епоксидни смоли
Пазари за продажби:
Нашият бизнес обхваща повече от 40 страни по света, покривайки както развитите, така и нововъзникващите пазари, включително ЕС, Северна Америка, Азиатско-тихоокеанския регион (включително Япония, Южна Корея и страните от АСЕАН), Южна Америка и ключови региони на растеж като Южна Азия и Близкия изток.
Сертификати:
Ние сме сертифицирани по ISO9001, ISO14001, SGS и UL и нашите продукти отговарят на разпоредбите за безопасност RoHS и REACH.
Техническа поддръжка:
Zhejiang Heyi Chemical Co., Ltd. предоставя техническа поддръжка на клиентите, като предлага експертни познания и насоки за правилната употреба, приложение и работа с продукти от епоксидна смола.
Контрол на качеството и тестване:
Zhejiang Heyi Chemical Co., Ltd. гарантира качеството на своите продукти от епоксидна смола чрез строги мерки за контрол на качеството и тестване.
Zhejiang Heyi Chemical Co., Ltd
Zhejiang Heyi Chemical Co., Ltd. е създадена през март 2022 г., стартира през юни 2023 г. и е планирано да започне производство през юни 2024 г. Разположено в модерния фармацевтичен и химически парк на зоната за икономическо развитие Xianju в провинция Zhejiang, съоръжението с приблизително 64 000 квадратни метра е нова компания за материали, интегрираща R&D, производство и продажби. Той се отличава с присъщ безопасен инженерен дизайн и интелигентно управление и контрол.
Компоненти на арматура от стъклени влакна
Стъклени влакна:
Осигуряват якост на опън и издръжливост.
Полимерна матрица:
Предпазва влакната и осигурява цялостната стабилност на композита.
Сред различните епоксидни смоли, епоксидната смола с бисфенол А (BPA) е най-широко използваният тип в индустриални приложения. Това е термореактивен полимер с висока -производителност, известен със своята отлична механична якост, термична стабилност и химическа устойчивост. BPA епоксидната смола е съвместима с широка гама от втвърдяващи агенти и добавки, което я прави идеална за производство на издръжливи композити, електронно капсулиране, изолационни части и компоненти на вятърни турбини.
- Висока механична якост и твърдост
- Отлична термична и химическа устойчивост
- Отлична химическа устойчивост: Издръжлив при сурови или корозивни условия
- Силна адхезия: Залепва добре към метали, композити и изолационни материали
- Оптимизиран за вятърна енергия, електроника, композитни материали и изолационни индустрии в световен мащаб
Ключови предимства
-
Висока термична стабилност: Поддържа производителност при висока{0}}температурна среда
-
Превъзходна механична якост: Силна структурна цялост за композити и компоненти
-
Отлична химическа устойчивост: Издръжлив при сурови или корозивни условия
-
Силна адхезия: Залепва добре към метали, композити и изолационни материали
-
Последователно втвърдяване: Надеждно производство и високо{0}}качествени крайни продукти
-
Разнообразни промишлени приложения: Идеален за вятърни турбини, електроника, високо-ефективни композити и изолационни части
Как работи арматурата от стъклени влакна
Приготвяне на фибри:Стъклените влакна се произвеждат и обработват за подобряване на свързването със смолата. Тази стъпка гарантира здравината и издръжливостта на арматурата.
Импрегниране със смола:Влакната се изтеглят през баня със смола, покривайки ги равномерно. Смолата действа като свързващо вещество, като държи влакната заедно и осигурява химическа устойчивост.
Процес на пултрузия:Покритите влакна се изтеглят през нагрята матрица, оформяйки ги в арматурни профили. Тази стъпка заздравява структурата и осигурява постоянни размери.
Охлаждане и рязане:Оформената арматура се охлажда и след това се нарязва на желани дължини, готови за използване в строителни проекти.
Проверка на качеството:Всяка партида се подлага на тестове за якост на опън, качество на повърхността и точност на размерите, за да отговаря на индустриалните стандарти.
Пакетиране:Това е началният етап от процеса, където материалът трябва да се претегли в точно количество и да се смеси много добре. Силициевият пясък се смесва със стъкло. Това е основно нещо, използвано за производството на стъкло.
Топене:От секцията за дозиране материалите се изпращат за процеса на топене. Първо, те разтопяват материала при висока температура и се случва тяхното топене и се увеличава еднородността, което гарантира липса на мехурчета. При високи температури пясъкът и други материали се разтварят в стъклото.
Фибризиране:Фиберизацията е процес, който включва комбинация от екструзия и затихване. При екструзията разтопеното стъкло излиза от устойчивата на ерозия-платинова сплав с много фини отвори и плочите се нагряват електронно. Температурата им се контролира, за да се поддържа постоянен вискозитет на стъклото.
Затихването е процесът на механично изтегляне на екструдираните потоци от разтопено стъкло във влакнести елементи, наречени нишки.
Покритие:Покритието е последният етап, при който се нанася химическото покритие. Тук също се добавят лубриканти, свързващи вещества и съединителни неща. Лубрикантът помага да се предпазят нишките от триене и счупване. Химическото покритие увеличава малко теглото.
Сушене и пакетиране:Накрая материалът се събира в пакет и след това според изискванията ще се извърши опаковане.
Сертификати
ЧЗВ
Ние сме добре-известни като един от водещите производители и доставчици на епоксидни смоли в Китай. Ако ще продавате на едро висококачествена епоксидна смола, добре дошли да получите повече информация от нашата фабрика. Освен това е налично обслужване по поръчка.